冷却水系统是石蜡结片机的"血液循环系统"，其设计的合理性和运行的稳定性直接决定了结片机的产能和产品质量。一套完整的冷却水系统通常由冷却塔、循环水泵、水箱、水温调节阀、过滤器以及连接管路构成，采用闭式或开式循环方式。钢带式结片机一般采用喷淋冷却结构，冷却水通过布置在钢带下方的多排喷淋管均匀喷洒在钢带背面，形成水膜覆盖，吸收钢带传来的热量后落入集水盘流回水箱。喷淋管的设计要求是喷水孔排列均匀、喷水角度合理，保证钢带整个宽度范围内冷却强度一致。转鼓式结片机则在转鼓轴端设有旋转接头，冷却水从一端进入转鼓内部空腔，在转鼓内壁形成水层或通过导流板强制循环，从另一端流出，这种结构对旋转接头的密封性要求极高。

冷却水温度的控制是操作中的核心环节之一。水温过低（低于十五摄氏度）会带来蜡片冷却过快、内部收缩应力增大导致碎裂的风险，同时过低的冷却水温度会在钢带表面产生凝露，影响蜡片附着力。水温过高（高于四十摄氏度）则冷却能力不足，蜡片无法在有限的冷却路径内完成充分凝固，导致出片发软、相互粘连，严重时蜡片根本无法剥离。最适宜的冷却水入口温度一般在二十至三十摄氏度之间，出水温度控制在三十五至四十五摄氏度之间，温差以十至十五摄氏度为佳。为实现精确控温，现代结片机的冷却水系统均配备自动温度调节阀，根据水温传感器信号自动调节冷却塔风机转速或旁通水量，将水温稳定在设定值。冷却水的质量同样不可忽视，水质硬度高会在钢带和管路内壁结垢，降低传热效率，建议使用软化水或添加缓蚀阻垢剂。循环水系统还应配置过滤器，定期清理喷淋管和喷嘴内的杂质沉淀，防止局部堵塞导致的冷却不均。